惡臭治理系統(tǒng)
惡臭處理設備主要有：生物除臭設備（生物濾池工藝）、離子除臭設備（主要為高能離子凈化工藝）、化學洗滌設備、光催化氧化設備、植物液除臭設備、土壤濾池除臭設備、及上述多種工藝耦合系統(tǒng)處理設備）。
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惡臭處理設備主要有：生物除臭設備（生物濾池工藝）、離子除臭設備（主要為高能離子凈化工藝）、化學洗滌設備、光催化氧化設備、植物液除臭設備、土壤濾池除臭設備、及上述多種工藝耦合系統(tǒng)處理設備）。
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了解更多含VOCs的廢氣進入RTO裝置時會先由預過濾器對氣體進行預過濾處理后，氣體再通入RTO裝置。首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體進行預熱，預熱完后的氣體再進入加熱室，溫度升高至800C左右，廢氣直接分解成無害化的CO,和H,O。氧化分解完成的高溫氣流離開氧化室后進入陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)。當有機廢氣濃度達到一定濃度以上時，凈化裝置中的加熱室無需進行輔助加熱，降低了設備運行成本。
了解更多沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三個區(qū)域，即吸附處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機廢氣首先通過干式過濾器進行預處理，預處理后的廢氣再進入分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)進行吸附濃縮，利用分子篩對有機物質(zhì)的吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可通過煙囪達標排放。 吸附了VOCs的再生區(qū)逆向通以少量熱空氣，將有機物吹脫出來。可根據(jù)具體需要控制脫附氣體流量實現(xiàn)廢氣濃度濃縮5~25倍，濃縮后的有機廢氣進入催化燃燒裝置，在催化劑的作用下將廢氣高溫分解成無害的CO,和H,O.凈化后的部分氣體與新風混合后作為脫附廢氣繼續(xù)對沸石分子篩轉(zhuǎn)輪進行脫附再生。熱量的有效回用降低了設備運行能耗，當廢氣濃度達到一定值，系統(tǒng)可保持熱量進出平衡，無需另行加熱。
了解更多有機廢氣吸附流程：有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進入活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。 活性炭脫附再生流程：當吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。
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