惡臭治理系統(tǒng)
惡臭處理設(shè)備主要有:生物除臭設(shè)備(生物濾池工藝)、離子除臭設(shè)備(主要為高能離子凈化工藝)、化學(xué)洗滌設(shè)備、光催化氧化設(shè)備、植物液除臭設(shè)備、土壤濾池除臭設(shè)備、及上述多種工藝耦合系統(tǒng)處理設(shè)備)。
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了解更多含VOCs的廢氣進(jìn)入RTO裝置時會先由預(yù)過濾器對氣體進(jìn)行預(yù)過濾處理后,氣體再通入RTO裝置。首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱完后的氣體再進(jìn)入加熱室,溫度升高至800C左右,廢氣直接分解成無害化的CO,和H,O。氧化分解完成的高溫氣流離開氧化室后進(jìn)入陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到一定濃度以上時,凈化裝置中的加熱室無需進(jìn)行輔助加熱,降低了設(shè)備運(yùn)行成本。
了解更多沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三個區(qū)域,即吸附處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機(jī)廢氣首先通過干式過濾器進(jìn)行預(yù)處理,預(yù)處理后的廢氣再進(jìn)入分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)進(jìn)行吸附濃縮,利用分子篩對有機(jī)物質(zhì)的吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。 吸附了VOCs的再生區(qū)逆向通以少量熱空氣,將有機(jī)物吹脫出來??筛鶕?jù)具體需要控制脫附氣體流量實現(xiàn)廢氣濃度濃縮5~25倍,濃縮后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置,在催化劑的作用下將廢氣高溫分解成無害的CO,和H,O.凈化后的部分氣體與新風(fēng)混合后作為脫附廢氣繼續(xù)對沸石分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附再生。熱量的有效回用降低了設(shè)備運(yùn)行能耗,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值,系統(tǒng)可保持熱量進(jìn)出平衡,無需另行加熱。
了解更多有機(jī)廢氣吸附流程:有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。 活性炭脫附再生流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到280℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)。
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